科技日报记者 颉满斌 通信员 梁晶蕊
近日，由甘肃送变电工程有限公司自立研发的电动张力机于甘肃平凉年夜秦330千伏路线工程现场完乐成能优化验证，为电动张力机后续周全推广运用打下了坚实基础。
张力机是电网设置装备摆设中最要害的机械设备之一。它及牵引机一路为导线提供牵引力及张力，让导线凌空而起。相较在传统的液压张力机，电动张力机的张力节制敏捷度可到达毫秒级，为放线提供了更为精准的张力节制，年夜幅晋升了施工效率。
“这款电动张力机的动力来历从传统的燃油改变为电能，霸占了机电高扭矩被动发电、制动能量收受接管等要害技能难题。其可有用收受接管牵哄动能，不消外部充电，同时还有能给施工现场的其他设备提供动力。”研发团队成员卢伟星先容。该装备可实现发、储、用一体轮回，能量收受接管率达65.5%，每一小时可削减二氧化碳排放约59.7公斤，施工噪声也从传统装备的90分贝降低至50分贝如下，使电网设置装备摆设对于天然情况的影响年夜幅降低。
电动张力机的研发始在2022年10月，2024年5月完成样机调试。2024年6月，电动张力机于甘肃渭河源330千伏路线工程中完成初次试点运用。经中国电科院型式实验验证，该装备于安全性及靠得住性方面均到达行业尺度。经中电联鉴定，项目结果为国际首创，整体到达国际领先程度。
这款电动张力机因此“天下五一劳动奖章”得到者翟宗亮为代表的电网施工设备研发团队自立研发的第五代牵张装备。20世纪60年月，电网施工方式原始掉队，架线环节端赖简朴机动绞磨、拖拉机共同人工放线，人拉肩扛，异样辛劳。20世纪90年月，一些发财国度最先利用牵张装备举行输电路线架线施工，而我国还有没有出产相干装备的厂家。打破技能封锁，自立研发牵张装备是其时海内电网设置装备摆设者的配合心声。甘肃送变电工程有限公司为此建立了机具研究所开展专项攻关。研发团队深钻机械设计、液压传动、电气节制等多个范畴的技能常识，从液压体系的设计、图纸绘制改良到实验，于一次次掉败中不停改良与堆集。
于研发团队的不懈对峙下，1996年，中国第一台液压张力机乐成面世，一举打破了外洋牵张技能的垄断，电网年夜型制作设备进入国产化制造的新阶段。今后20多年，研发团队前后完成为了牵张装备的集成化、可视化、智能化及电动化的四次超过进级。今朝，牵张装备远销国内外120多家电建企业，并运用在±800千伏白浙线、1000千伏南荆长等多项超特高压工程，以和巴西、孟加拉国、巴基斯坦等国度及地域的相干工程。
“跟着电网设置装备摆设向更广地区拓展及电网高质量成长的更高要求，研发团队以电动张力机为焦点产物，研发出了电动索道牵引机、电动尾绳收放装配等系列电驱设备，为设置装备摆设绿色工程、精品工程提供技能撑持。”卢伟星说。
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